光伏板回收后常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。因为这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时刻后才发生，在电池板出场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。 接下来，光伏板回收厂家—怡凡鑫硅新能源也是要和大家说下关于光伏板回收后的质量问题检测。
光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，因为部分电池片受到遮挡无法作业，使得被隐瞒的部分升温远远大于未被隐瞒部分，致使温度过高呈现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的构成主要由两个内涵要素构成，即内阻和电池片自身暗电流。热斑耐久实验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测实验。光伏板回收厂家说到通过合理的时刻和过程对太阳电池组件进行检测，用以标明太阳电池可以在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可使用热成像技术，以可见热图显现被测目标温度及其分布。
隐裂构成原因及检测办法
隐裂是指电池片中呈现细微裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，一起电池片的隐裂会在机械载荷下扩展，有可能导致开路性损坏，隐裂还可能会导致热斑效应。
隐裂的产生是因为多方面原因一起作用形成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的颤动都有可能形成电池片的隐裂。光伏组件在出厂前会进行EL成像检测，所使用的仪器为EL检测仪。该仪器使用晶体硅的电致发光原理，使用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图画，获取并判定组件的缺陷。EL检测仪可以检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转化效率单片电池异常现象。
功率衰减分类及检测办法
光伏组件功率衰减是指跟着光照时刻的增加，组件输出功率逐步下降的现象。光伏板回收厂家补充到光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类：第 一类，因为损坏性要素导致的组件功率衰减；第二类，组件初始的光致衰减；第三类，组件的老化衰减。其间，第 一类是在光伏组件装置过程中可操控的衰减，如加强光伏组件卸车、倒运、装置质量操控可下降组件电池片隐裂、碎裂呈现的概率等。第二类、第三类是光伏组件出产过程中亟需解决的工艺问题。光伏组件功率衰减测验可通过光伏组件I-V特性曲线测验仪完成。
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